INFLUÊNCIA DA MICROESTRUTURA NAS PROPRIEDADES MECÂNICAS DE METAIS DE SOLDA DE AÇOS DE ALTA RESISTÊNCIA OBTIDOS POR PROCESSO ARAME TUBULAR

Abstract

Jorge Carlos Ferreira Jorge, D.Sc. Luís Felipe Guimarães de Souza, D.Sc. A comparative behavior of three high strength steel weld metals obtained by FCAW process was investigated in order to evaluate the effect of chemical composition, particularly the elements Ni and Mn, on the mechanical properties. Welded joints were performed by FCAW process using a welding consumable of class AWS A5.28 – E110C-G, preheat of 2000 C, direct current, flat position and a nominal heat input of 1.2 kJ/mm. After welding, mechanical tests and metallographic examination were conducted in specimens removed integrally from the weld metal, both in as welded and heat treated conditions. The post welding heat treatment (PWHT) was performed at 580ºC for 2 hours following air cooling. The results showed that best mechanical properties were obtained for 1,35%Mn-2,50%Ni chemical composition. In addition, it was observed that the PWHT promoted a reduction on the impact toughness due to the precipitation of carbides at the grain boundaries for the weld metals with higher mechanical properties.

O presente trabalho tem como objetivo realizar uma análise comparativa do comportamento de três metais de solda obtidos pelo processo arame tubular de forma a avaliar o efeito da relação Ni-Mn nas propriedades mecânicas. Foram soldadas juntas multipasse, com consumíveis da classe AWS A.28 - E110C-G, preaquecimento de 2000 C, corrente contínua e posição plana e aporte térmico nominal de 1,2 kJ/mm. Após a soldagem, realizaram-se ensaios mecânicos e metalográficos em corpos-de-prova retirados integralmente do metal depositado, na condição de como soldado e após tratamento térmico pós-soldagem realizado a 580 ºC por duas horas e resfriamento ao ar. Os resultados mostraram que as melhores propriedades mecânicas foram obtidas para uma composição contendo 1,35%Mn e 2,50%Ni. Adicionalmente, verificou-se que o tratamento térmico pós-soldagem propiciou uma redução da tenacidade ao impacto dos metais de solda de maior resistência devido à precipitação de carbetos nos contornos de grão.